接触到每一个难以接触到的
在即使是最
复杂的几何形状
对大型和重型金属部件进行镜面处理,即使是复杂的几何形状,也很难用浸泡法进行抛光。
对盲孔、槽、闭塞区域和内部通道特别有效。
DLyte eBlast使用由缓和液态介质推动的固体电解质颗粒流,对金属零件进行有针对性的表面处理。
这种获得专利的电喷砂方法是实现重点表面处理的理想方法。
DLyte eBlast具有一个协作机器人和各种喷枪和喷嘴,可根据工件的几何形状和应用进行精确的表面处理。
它可以处理高达300公斤和最大体积为1,000 x 500 x 500毫米的工件。
硬件特征
有了eBlast,实现精确的表面处理很容易,这要归功于根据金属零件的几何形状专门设计的各种喷枪和喷嘴。 通过仔细选择合适的喷枪和喷嘴,并调整应用距离,你可以有效地产生你所期望的准确的表面光洁度,而且非常精确。
我们的再循环系统将电解介质,也就是液体和颗粒的混合物,通过eBlast喷枪泵入工作舱。 用户对水流有完全的控制权,可以将其引向需要抛光的特定区域。 该枪设计有一个电极,以确保从喷嘴发出的粒子有电连接。
其电力系统包括一个与金属部分相连的电源和一个位于喷嘴中的电极。 在电源、电极、颗粒和表面之间建立了闭合回路,允许稳定的电流流动。 这种设计确保了一个强大而高效的系统,有助于用eBlast实现精确的表面处理。
操作特点
该系统使用一个机器人协作臂来实现堆焊过程的自动化。 手臂有效地引导电解质介质在所需的表面区域流动,提高了工艺的整体性能。 这种自动化确保了一致和准确的结果,同时也减少了人为错误的风险。
DLyte eBlast实现了对电解质控制和过程追踪的实时监测。 这一特点满足了行业最苛刻的要求,确保了一致和可靠的结果。 通过DLyte eBlast,用户可以跟踪和分析过程,做出数据驱动的决策,提高效率和优化性能。
设计可容纳300公斤,最大工件体积为1,000 x 500 x 500毫米。 操作员可以舒适地处理较大和较重的部件,使生产力和效率得到提高。 此外,该系统的安全手套可直接进入工作区域,便于精确和准确的控制。
投影系统
已发布的用于DLyte eBlast机器的干法投影技术是一种新的解决方案,它提供了由缓和液态介质推动的固体电解质颗粒流,以改善表面质量。 媒体被投射到作品的局部区域。
与液体电抛光相比,这种非导电液体不直接参与表面处理过程。 它的主要功能是承载颗粒;其专门开发的成分有助于在这个过程中保持颗粒之间的连接性和导电性。 此外,这种液体在金属表面形成一个保护层,特别是在粗糙的山谷中积聚,从而保护表面不受点蚀。
电吹风
这种新的电抛光为非均匀粗糙度或复杂几何形状的金属表面(目前增材制造零件的主要障碍)以及大型重件的处理开辟了广泛的可能性。 该功能可以为3D打印,汽车工业,铁路和特殊注塑模具等行业提供精加工解决方案。
它是如何工作的
干悬浮系统是基于固体颗粒和液体的混合物,用于投影系统。
颗粒通过液体乳化液相互碰撞,而液体乳化液在搅拌后会变成导电的。
干式悬挂的好处
+ 更高的适应性和定制性。
+ 对于复杂的几何形状。
+ 被液体保护的部分。
复杂的几何形状
复杂几何形状的内表面可以很容易地被处理,因为电解质流和电流可以有效地引导到目标表面。 这改善了研磨抛光和电抛光所获得的结果,因为在这些地方,有些表面会变得不抛光。
内部通道
使用位于喷嘴顶端的电极可以有效地抛光直径至少为20毫米和开放角度的内部通道。 流经空腔的介质的高粘度保持了抛光颗粒的连通性,保持了表面的保护和清洁。
精致和脆弱的部分
精致和脆弱的部件可以在不受到伤害的情况下完成,因为该过程不使用振动或强大的机械力。 由于介质流的压力较低,碎片可以在没有紧密固定的情况下进行电气连接。
规格
0 - 120 V ~ (对称)
0 - 60 V ~ (对称)