平板冲床制造和翻新

用于制药业

公司

潜在客户是一家制药和营养片合同制造商，总部设在欧盟，年产量超过 10 亿粒。该组织对片剂生产进行了重大改进，克服了提供形状完美、无缺陷的产品所面临的挑战。

问题

实现冲头和冲模的最佳表面质量非常重要，因为这可以防止可能对片剂生产造成不利影响的各种问题。这些问题包括表面缺陷和片剂破损，以及因摩擦增加和压制周期延长而导致的压制性能降低，从而导致工艺可靠性降低和压制工具寿命缩短。

另一方面，要确定何时需要对冲头进行抛光，应考虑某些指标。这些指标包括冲头尖端出现毛刺或粗糙、冲头尖端变黑、压缩过程中出现粘连或拾取问题、药片外观暗淡、模孔表面变黑、药片腐蚀以及出现药片封盖。密切关注这些情况有助于确保片剂生产流程的质量和效率。

目标

该公司一直在寻找提高生产能力和药用营养片质量的方法。客户需要抛光片剂模具，以获得更高的质量和更长的生命周期，从而减少片剂印刷机的停机时间。由于产量大，无法对生产的药片进行质量检查。不过，通过可靠的流程来确保质量，无需在质量检查上花费时间。抛光目标包括镜面抛光和大幅降低粗糙度，以实现 Ra 值为 0.1 微米的目标。

解决方案

由于采用了先进的 DLyte 设备和 DryLyte 专利耗材，GPAINNOVA 得以在使用干电解液的自动工艺基础上，将四步表面抛光工艺（包括手工抛光工位）浓缩为一步。除了在劳动力和精加工时间方面大大降低时间和成本外，客户还能获得所需的表面粗糙度，实现标准化生产和生物相容性零件，这对大型制药和食品行业至关重要。

此外，与以前的程序相比，还大大节省了时间。加工时间仅为 24 分钟，就能完成 48 件批量产品的表面加工。