干式电抛光以提高耐腐蚀性
耐腐蚀性是描述由于环境中的化学反应而导致的金属内在属性恶化的参数。 这个术语不仅由金属和合金的化学成分定义,还由许多其他因素定义,如紧固件设计、表面质量、应力集中和裂纹。 环境因素,如氯离子浓度、腐蚀环境的化学成分、温度、pH值、压力和氧化剂也是决定抗性的重要因素。
干式电抛光是一种电化学精加工,从金属件上去除一层薄薄的材料,如钛、钴铬、铜、铝或不锈钢等等。 这项技术是增强金属零件的抗腐蚀性和改善其表面质量的首选方法。 该技术使金属部件的耐腐蚀性比钝化高出30倍。 因此,已经取代了钝化,成为改善耐腐蚀性的最受欢迎的方法。 此外,能够去除嵌入的游离铁、污染物和热着色或氧化鳞,并在一次操作中降低表面的粗糙度。
钝化是一种化学金属表面处理工艺,以提高不锈钢部件的耐腐蚀性。 对于这种金属,钝化过程使用柠檬酸或硝酸来消除表面的游离铁等铁类污染物。 化学处理导致了一个保护性的氧化层,不太可能与空气发生化学反应并导致腐蚀。 钝化的工作原理是将待处理的金属部分浸入酸浴中。 这种物质可以溶解表面的任何游离铁或其他污染物,从而清洁金属,并且可以使铬重新氧化。




为什么干式电解抛光比钝化处理更能防止腐蚀?
如前所述,电抛光和钝化都是可以提高耐腐蚀性的方法。 不管怎么说,相似之处到此为止。 这些是电抛光工艺相对于钝化的一些主要优点:
- 干式电解抛光比钝化处理更有效地提高了耐腐蚀性能30倍
- 干式电解抛光可同时进行增亮和抛光处理
- 它对所有等级的不锈钢都有效
- 它适用于 去毛刺
- 它同时还能使金属部件钝化,从而提高表面质量
- 干式电解抛光适用于不能被钝化的金属合金,例如钛或镍合金。
- 它可以改善微细加工和耐腐蚀性
- 它可以去除热染色剂和氧化层
- 与钝化不同,干式电解抛光不需要任何预清洁操作
为什么干式电抛光比液体电抛光更能防止腐蚀和改善表面?
一件设备的耐腐蚀性不仅取决于选择最合适的合金,而且还取决于对材料的正确处理。许多应用需要在磨光、去毛刺或抛光后进行表面处理,以完成耐腐蚀性要求。
干式电解抛光是唯一能够大幅度去除粗糙度并在一个步骤中提高金属件的耐腐蚀性的技术,同时减少制造过程中所需要的工序数量。 相比之下,传统的电抛光只能在初始粗糙度的基础上减少50%的粗糙度。

设计紧凑,加工时间短

没有管理污水和淤泥的装置

盈利能力高,投资回报时间短

环境友好

保护工人的健康
抗腐蚀成功案例
常见应用

01.
化学工具

02.
药品成分

03.
医疗器械

04.
汽车和能源部件